Ji hemû pêvajoyên ku di afirandina çîpê de cih digirin, çarenûsa dawîn awaferew e ku di nav mirinên kesane de were qut kirin û di qutiyên piçûk û girtî de ku tenê çend pineyên wan vekirî ne were pakij kirin. Çîp dê li ser bingeha nirx, berxwedan, niha û voltaja wê were nirxandin, lê kes dê xuyangê wê nehesibîne. Di dema pêvajoya çêkirinê de, em gelek caran pêlavê dişoxilînin da ku bigihîjin plansaziya pêwîst, nemaze ji bo her gavê fotolîtografî. EwwaferPêdivî ye ku rû pir zexm be ji ber ku, her ku pêvajoya hilberîna çîpê piçûk dibe, lenseya makîneya fotolîtografî hewce dike ku bi zêdekirina vebûna jimareyî (NA) ya lensê re çareseriya pîvana nanometer bi dest bixe. Lêbelê, ev yek di heman demê de kûrahiya balê (DoF) kêm dike. Kûrahiya balê vedibêje kûrahiya ku tê de pergala optîkî dikare balê bidomîne. Ji bo ku hûn pê ewle bibin ku wêneya fotolîtografî zelal û di balê de bimîne, guheztinên rûkalê yênwaferdivê di kûrahiya balê de bikeve.
Bi gotinên hêsan, makîneya fotolîtografî ji bo baştirkirina rastbûna wênekêşiyê şiyana baldariyê qurban dike. Mînakî, makînên fotolîtografî yên nifşê nû EUV xwedan aperturek jimarî 0,55 e, lê kûrahiya balê ya vertîkal tenê 45 nanometre ye, di dema fotolîtografiyê de rêjeyek wênekêşiya optîmal a piçûktir jî heye. Ger kuwaferne zexm e, xwedan qalindiya nehevseng e, an pêlên rûkalê hene, ew ê di dema fotolîtografiyê de li xalên bilind û nizm bibe sedema pirsgirêkan.
Fotolîtografî ne tenê pêvajoyek e ku pêdivî ye ku pêdivî yewaferrû. Gelek pêvajoyên din ên hilberîna çîpê jî pêdivî ye ku paqijkirina wafer. Mînakî, piştî xêzkirina şil, paqijkirin hewce ye ku rûbera zirav ji bo lêdan û hilweşandina dûv re xweş bike. Piştî îzolekirina xendeqê (STI), paqijkirin pêdivî ye ku dîoksîta zêde ya silicon sivik bike û dagirtina xendek temam bike. Piştî hilweşandina metal, ji bo rakirina qatên metal ên zêde û pêşîlêgirtina dorhêlên kurt ên cîhazê pêdivî ye ku paqijkirin.
Ji ber vê yekê, jidayikbûna çîpê gelek gavên paqijkirinê vedihewîne da ku ziraviya wafer û guheztinên rûkalê kêm bike û maddeya zêde ji rûxê rake. Digel vê yekê, kêmasiyên rûkal ên ku ji ber pirsgirêkên pêvajoyên cihêreng ên li ser waferê çêdibin, bi gelemperî piştî her gavê paqijkirinê diyar dibin. Ji ber vê yekê, endezyarên ku ji polkirinê berpirsiyar in berpirsiyariyek girîng digirin. Ew di pêvajoya çêkirina çîpê de kesayetên navendî ne û bi gelemperî di civînên hilberînê de sûcdar in. Pêdivî ye ku ew hem di xêzkirina şil û hem jî di hilberîna laşî de jêhatî bin, wekî teknîkên sereke yên paqijkirinê di çêkirina çîpê de.
Rêbazên paqijkirina wafer çi ne?
Pêvajoyên polandîkirinê li ser bingeha prensîbên danûstendinê yên di navbera şilava polandî û rûbera wafera silicon de li sê kategoriyên sereke têne dabeş kirin:
1. Rêbaza Paqijiya Mekanîkî:
Paqijkirina mekanîzmayî bi birrîn û deformasyona plastîk ve pêşbirkên rûbera polandî ji holê radike da ku rûyek xweş bi dest bixe. Amûrên gelemperî kevirên rûn, çerxên hirî, û kaxizên qûmê hene, ku di serî de bi destan têne xebitandin. Parçeyên taybetî, wekî rûberên laşên zivirî, dikarin tablo û amûrên din ên alîkar bikar bînin. Ji bo rûberên xwedan hewcedariyên kalîteya bilind, dikarin rêbazên polandîkirina pir xweşik werin bikar anîn. Paqijkirina super-hûrgel amûrên abrasive yên ku bi taybetî hatine çêkirin bikar tîne, ku, di şilavek paqijkirinê ya ku di nav abrasive de ye, bi hişkî li ser rûyê perçeya xebatê tê pêçandin û bi leza zêde têne zivirandin. Ev teknîkî dikare zexmiyek rûberê Ra0.008μm bi dest bixe, di nav hemî awayên polandîkirinê de ya herî bilind. Ev rêbaz bi gelemperî ji bo qalibên lensên optîkî tê bikar anîn.
2. Rêbaza Polakirina Kîmyewî:
Paqijkirina kîmyewî di navgînek kîmyewî de hilweşandina bijartî ya mîkro-protrûzên li ser rûyê materyalê di navgînek kîmyewî de vedihewîne, ku di encamê de rûyek nerm çêdibe. Feydeyên sereke yên vê rêbazê nebûna hewcedariya alavên tevlihev, şiyana polakirina perçeyên xebatê yên bi teşeya tevlihev, û şiyana ku di hevdemî de bi karbidestiya bilind ve gelek perçeyên xebatê polandî bike ne. Pirsgirêka bingehîn a paqijkirina kîmyewî, formulekirina şilava paqijkirinê ye. Zehmetiya rûxê ya ku ji hêla polkirina kîmyewî ve hatî bidestxistin bi gelemperî çend deh mîkrometre ye.
3. Rêbaza Polakirina Mekanîkî ya Kîmyewî (CMP):
Her du rêbazên yekem ên polandî avantajên xwe yên bêhempa hene. Bihevkirina van her du rêbazan dikare di pêvajoyê de bandorên temamker bi dest bixe. Paqijkirina mekanîkî ya kîmyewî pêvajoya kêşana mekanîkî û korozyona kîmyewî bi hev re dike. Di dema CMP-ê de, reagentên kîmyewî yên di şilava polandî de maddeya substratê ya polandî oxidize, û qatek oksîdê nerm ava dike. Dûv re ev tebeqeya oksîtê bi kêşana mekanîkî tê rakirin. Dubarekirina vê pêvajoya oksîdasyon û rakirina mekanîkî bi şûştina bi bandor pêk tîne.
Zehmetî û Pirsgirêkên heyî yên di Polakirina Mekanîkî ya Kîmyewî (CMP):
CMP di warên teknolojî, aborî û domdariya jîngehê de bi gelek pirsgirêk û pirsgirêkan re rû bi rû ye:
1) Pêvajoya Pêvajoyê: Di pêvajoya CMP de gihîştina hevrêziya bilind dijwar dimîne. Tewra di hundurê heman xeta hilberînê de, guheztinên piçûk di parametreyên pêvajoyê de di navbera beş an alavên cihêreng de dikarin bandorê li serhevhatina hilbera paşîn bikin.
2) Veguheztina ji Materyalên Nû: Ji ber ku materyalên nû derdikevin holê, teknolojiya CMP divê bi taybetmendiyên wan re biguncîne. Dibe ku hin malzemeyên pêşkeftî bi pêvajoyên CMP-ya kevneşopî re ne lihevhatî bin, ku pêdivî bi pêşkeftina şikil û şûşeyên şûştinê yên adaptabletir heye.
3) Bandorên Mezinahî: Her ku pîvanên cîhaza nîvconductor piçûktir dibin, pirsgirêkên ku ji hêla bandorên mezinbûnê ve têne çêkirin girîngtir dibin. Pîvana piçûktir pêdiviya rûberê bilindtir hewce dike, ku pêdivî bi pêvajoyên CMP-ê yên rastîntir heye.
4) Kontrola Rêjeya Rakirina Materyal: Di hin serlêdanan de, kontrolkirina rastîn a rêjeya rakirina materyalê ji bo materyalên cihêreng girîng e. Temînkirina rêjeyên rakirina domdar di nav qatên cihêreng de di dema CMP de ji bo çêkirina amûrên performansa bilind girîng e.
5) Dostaniya Jîngehparêzî: Avêlên şûştinê û abrasîvên ku di CMP-ê de têne bikar anîn dibe ku hêmanên zirardar ên hawîrdorê hebin. Lêkolîn û pêşkeftina pêvajo û materyalên CMP-ê yên jîngehparêztir û domdar pirsgirêkên girîng in.
6) Îstixbarat û Otomasyon: Dema ku asta îstîxbaratî û otomatîkî ya pergalên CMP hêdî hêdî pêşve diçe, divê ew hîn jî bi hawîrdorên hilberîna tevlihev û guhezbar re mijûl bibin. Gihîştina astên bilindtir ên otomatîkî û çavdêriya hişmendî ji bo baştirkirina kargêriya hilberînê pirsgirêkek e ku pêdivî ye ku were çareser kirin.
7) Kontrolkirina lêçûnê: CMP lêçûnên alavan û materyalê yên bilind vedigire. Pêdivî ye ku hilberîner dema ku hewl didin ku lêçûnên hilberînê kêm bikin da ku pêşbaziya bazarê biparêzin performansa pêvajoyê baştir bikin.
Dema şandinê: Jun-05-2024