Pêşî, siliconê polîkrîstalîn û dopanan bixin nav xaça quartzê ya di firna yek krîstal de, germahiyê ji 1000 pileyî zêdetir bikin, û di rewşek şilandî de siliconê polîkristalîn bistînin.
Mezinbûna lingê silicon pêvajoyek e ku siliconê polîkrîstal di nav sîlîkona yekkrîstal de tê çêkirin. Piştî ku silicona polîkrîstalîn di nav şilavê de tê germ kirin, hawîrdora germî bi tam tê kontrol kirin da ku bibe krîstalên yek-kalîteya bilind.
Têgehên têkildar:
Mezinbûna yek krîstal:Piştî ku germahiya çareseriya siliconê polîkrîstal îstîqrar be, krîstala tovê hêdî-hêdî di nav helîna siliconê de tê xwarê (krîstala tovê jî dê di helîna siliconê de were helandin), û dûv re krîstala tovê bi lezek diyarkirî ji bo tovê tê hildan. doz. Dûv re, veqetînên ku di pêvajoya tovê de têne çêkirin bi operasyona stûyê ve têne rakirin. Dema ku stû bi dirêjiyek têr tê qut kirin, bi guheztina leza kişandinê û germahiyê ve pîvana sîlîkona yek krîstal heya nirxa armancê tê mezin kirin, û dûv re pîvana wekhev tê domandin da ku bi dirêjahiya armancê mezin bibe. Di dawiyê de, ji bo ku rê li ber dirêjbûna veqetandinê ber bi paş ve neyê girtin, çîçeka yek krîstal tê qedandin da ku çîçeka yek krîstal a qedandî were bidestxistin, û dûv re piştî ku germahî sar bibe ew tê derxistin.
Rêbazên amadekirina sîlîkona yekkrîstal:Rêbaza CZ û rêbaza FZ. Rêbaza CZ bi kurteya rêbaza CZ tête kurt kirin. Taybetmendiya rêbaza CZ ev e ku ew di pergalek germî ya rasterast-sîlinder de tête kurt kirin, germkirina berxwedana grafît bikar tîne da ku siliconê polîkrîstalîn di nav xaçek quartz a paqij-paqij de bihelîne, û dûv re jî krîstala tovê têxe rûbera helandinê ji bo welding, dema ku zivirîna krîstala tovê, û dûv re jî berevajîkirina keresteyê. Krîstala tovê hêdî hêdî ber bi jor ve tê hildan, û piştî pêvajoyên tovkirin, mezinbûn, zivirandina milan, mezinbûna pîvana wekhev, û dûvikê, sîlîkonek yek krîstal tê bidestxistin.
Rêbaza helandina zones rêbazek e ku tê bikar anîn çîpên polîkristalîn ji bo helandin û krîstalîzekirina krîstalên nîvconductor li deverên cihêreng. Enerjiya germî ji bo afirandina herêmek helandinê li yek dawiya roka nîvconduktorê tê bikar anîn, û dûv re krîstalek tovê yek krîstal tê weldandin. Germahî tê guheztin da ku devera helandinê hêdî hêdî berbi dawiya din ê darê ve biçe, û di nav tevahiyê de, krîstalek yekane mezin dibe, û arasteya krîstalê wekî ya krîstala tovê yek e. Rêbaza helandina deverê li du celeban tê dabeş kirin: Rêbaza helandina devera horizontî û rêbaza helandina devera suspensionê ya vertîkal. Ya berê bi giranî ji bo paqijkirin û mezinbûna yek krîstal a materyalên wekî germanium û GaAs tê bikar anîn. Ya paşîn ev e ku meriv di atmosferek an firna valahiyê de kulîlkek bi frekansa bilind bikar bîne da ku di têkiliya di navbera krîstala tovê yek krîstal û darê siliconê polîkrîstalîn de ku li jorê wê hatî daliqandin de deverek şilandî çêbike, û dûv re devera şilandî ber bi jor ve bikişîne da ku yek yek mezin bibe. krîstal.
Nêzîkî 85% waferên silicon bi rêbaza Czochralski têne hilberandin, û 15% ji waferên silicon bi rêbaza helandina zonê têne hilberandin. Li gorî serîlêdanê, silicona yek krîstal a ku bi rêbaza Czochralski ve hatî mezin kirin bi giranî ji bo hilberîna hêmanên pêveka yekbûyî tê bikar anîn, dema ku silicona yek krîstal a ku bi rêbaza helandina deverê mezin dibe bi giranî ji bo nîvconduktorên hêzê tê bikar anîn. Rêbaza Czochralski xwedan pêvajoyek gihîştî ye û mezinbûna silicona yek krîstal a bi pîvana mezin hêsantir e; Methodê helandina devera helandinê bi konteynerê re têkilî nade, ne hêsan e ku were qirêj kirin, xwedan paqijiyek bilindtir e, û ji bo hilberîna amûrên elektronîkî yên bi hêzek bilind maqûl e, lê mezinkirina siliconek krîstal a bi pîvana mezin dijwartir e. û bi gelemperî tenê ji bo 8 inches an kêmtir di nav de tê bikaranîn. Vîdyoyê rêbazê Czochralski nîşan dide.
Ji ber dijwariya kontrolkirina tîrêjê darê sîlîkonê yek krîstal di pêvajoya kişandina krîstalê de, ji bo bidestxistina darên sîlîkonê yên pîvanên standard, wek 6 înç, 8 înç, 12 înç, hwd. krîstal, pîvaza sîlîkonê dê were gêr kirin û bihête zevt kirin. Rûyê darê siliconê piştî gêrkirinê xweş e û xeletiya pîvanê piçûktir e.
Bi karanîna teknolojiya pêşkeftî ya birrîna têl, lingê yek krîstal bi navgîniya pêlavên birrîn ve di nav pêlên silicon ên bi qalindahiya guncan de tê qut kirin.
Ji ber stûrbûna piçûk a vafera siliconê, qiraxa silikonê piştî qutkirinê pir tûj e. Mebesta qirkirina qiraxê ev e ku meriv perdeyek xweş çêbike û di çêkirina çîpê pêşerojê de şikandina wê ne hêsan e.
LAPPING ev e ku meriv waferê di navbera plakaya hilbijartî ya giran û plakaya krîstal a jêrîn de zêde bike, û zextê bike û bi abrasive re bizivirîne da ku waferê sax bike.
Etching pêvajoyek e ku meriv zirara rûbera waferê jê bike, û tebeqeya rûkalê ya ku ji hêla pêvajoyek laşî ve zirar dîtiye bi çareseriya kîmyewî tê hilweşandin.
Xişandina du-alî pêvajoyek e ku vaferê xweştir dike û pêlên piçûk ên li ser rûxê jê dike.
RTP pêvajoyek e ku di çend saniyan de waferê bi lez germ dike, da ku kêmasiyên hundurîn ên waferê yekreng bin, nepaqijiyên metal werin tepisandin, û xebata ne asayî ya nîvconductor were asteng kirin.
Paqijkirin pêvajoyek e ku bi makîna rastkirina rûkalê re nermbûna rûxê misoger dike. Bikaranîna şilava şûştinê û cilê polandî, bi germahî, zext û leza zivirandinê ya guncan re, dikare tebeqeya zirara mekanîkî ya ku ji pêvajoya berê maye ji holê rabike û pêlên silicon bi xêzbûna rûkala hêja werbigire.
Armanca paqijkirinê rakirina maddeya organîk, perçe, metal û hwd e ku li ser rûbera şilava siliconê mayî piştî paqijkirinê ji holê rabike, da ku paqijiya rûkala silicon were misoger kirin û hewcedariyên kalîteyê yên pêvajoya paşîn bicîh bîne.
Testera şilbûn û berxwedêriyê wafera siliconê piştî paqijkirin û paqijkirinê tesbît dike da ku pê ewle bibe ku qalindî, şilbûn, şilbûna herêmî, kêşbûn, şerpezebûn, berxwedêrî, hwd. ya wafera siliconê ya paqijkirî hewcedariyên xerîdaran pêk tîne.
HEJMARBÛNA PÊŞÎN pêvajoyek e ji bo teftîşkirina bi awakî rast li ser rûbera waferê, û kêmasiyên rûkal û mîqdar bi belavkirina lazerê têne destnîşankirin.
EPI GROWING pêvajoyek e ji bo mezinkirina fîlimên yek-krîstal ên siliconê yên qalîteya bilind li ser waferên siliconê yên paqijkirî ji hêla depokirina kîmyewî ya qonaxa vaporê ve.
Têgehên têkildar:Mezinbûna epîtaksial: tê wateya mezinbûna qatek krîstal a bi hin hewcedarî û heman arasteya krîstalê ya ku substratê li ser substratek yek krîstal (substrate), mîna krîstala orîjînal ku ji bo beşê ber bi derve ve dirêj dibe. Teknolojiya mezinbûna epitaxial di dawiya salên 1950-an û destpêka 1960-an de hate pêşve xistin. Di wê demê de, ji bo çêkirina amûrên bi frekansa bilind û bi hêz, pêdivî bû ku berxwedana rêza kolektîf were kêm kirin, û pêdivî bû ku materyal li ber voltaja bilind û herikîna bilind bisekine, ji ber vê yekê pêdivî bû ku meriv tîrêjek zirav mezin bibe. tebeqeya epîtaksial a berxwedanê li ser substratek kêm-berxwedan. Tebeqeya nû ya yek krîstal a ku bi epîtaksî mezin dibe dikare ji substratê ji hêla celebê veguheztinê, berxwedanê, hwd ve cûda be, û krîstalên yek-çît ên ji qalindî û hewcedariyên cihêreng jî dikarin werin mezin kirin, bi vî rengî nermbûna sêwirana cîhazê û pir zêde çêtir dike. performansa amûrê.
Packaging pakkirina hilberên dawîn ên jêhatî ye.
Dema şandinê: Nov-05-2024